棒材和管材主要檢測抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、斷后伸長率、硬度、抗彎強度等性能；電子萬能試驗機配上專用輔具可以做抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、斷后伸長率、抗彎強度性能測試。棒材和管材的硬度試驗選擇硬度計來做測試。

防水材料拉伸試驗機軟件功能特色：

1、伺服拉力機軟件采用先進的芯片集成技術，專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點。控制軟件能實現(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一指定點的力、應力、位移、變形等數(shù)據(jù)結果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。

2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選；

3、自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調零；

4、自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍�，以確保測量數(shù)據(jù)的準確度；

5、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；

6、批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；

7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

8、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)；

9、曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打�。�

10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）

11、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出EXCEL文件；

12、安全保護：超過最大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護；

13、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據(jù)相關標準的要求對自動分析結果進行修正，以提高數(shù)據(jù)的準確度。

如何使用萬能材料試驗機，首先查詢萬能試驗機的基本構造原理和操作方法，進修實驗機的操作規(guī)程。根據(jù)低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需最大載荷，選擇適合的測力度盤，并配備呼應的擺錘，開念頭器，將測力指針調到“零點”，然后調整實驗機下夾頭位置，將試件夾裝在夾頭內。
金屬拉力試驗機拉力范圍：力量越大機臺也大，而傳感器越小卻精度越高，當然機臺越大價格也越貴。所以選擇拉力機時并不是越大越好。而是要選擇自己公司產品適合的力量范圍大小。傳感器有分為進口的和國產的。國產的傳感器比較便宜，但精度較差會產生零點漂移。反之進口傳感器精度高，重復性好，但價格比較貴。拉力機，拉力試驗機最主要的部分就是傳感器。是傳感器輸出的力量信號給處理器，如果輸出的信號不準確，那么處理出來的數(shù)據(jù)肯定就不準，拉力機就等于擺設了。浪費了。拉力試驗機的延伸率：因為機器自帶的位移測量系統(tǒng)只是測量拉力機橫梁移動的距離。如果對延伸率有要求，如橡膠延伸率比較大的則另外配大變形測試架，金屬材料延伸率比較小則加小變形（金屬引伸計）。大變型、小變形（金屬引伸計）是測試樣在拉伸過程中兩點之間的絕對位移。是很準確的。
橡膠拉力試驗機選那種更合適目前市場上拉力機的廠家很多，從而品種及配置有很多種，那該如何選擇實用的橡膠拉力試驗機呢？檢測橡膠試樣拉伸性能是一項橡膠質量檢測的重要指標之一，幾乎所有的橡膠相關產業(yè)的品質實驗室都會配置一臺和多臺橡膠拉力試驗機。但筆者在維修時候發(fā)現(xiàn)，其實很多實驗室的橡膠拉力試驗機的配置并不一定能夠完全滿足相關標準的要求。這其中既有用戶試驗機選型人員的不專業(yè)原因，亦有廠家銷售人員的的溝通不充分，馬虎所致。

常規(guī)材料試驗有哪些，常規(guī)靜態(tài)力學性能試驗指拉伸、壓縮、彎曲等靜態(tài)試驗。這些試驗都可以在負荷、應變、位移等方式下進行,萬能試驗機各種控制方式可以平滑切換�？刂撇ㄐ螢閱握{波（斜波即非循環(huán)波）。用戶往往需要選擇試驗類型、計算標準、需要計算的項目以及輸入原始標距及斷裂后相關數(shù)據(jù),試驗完成后可以得到用戶所需的靜態(tài)力學性能各項參數(shù)及相關曲線、數(shù)據(jù)。萬能試驗機常規(guī)靜態(tài)力學性能試驗具有下列特點:

1、加載速率要求較為嚴格;

2、可選應變控制模式（對同心度要求嚴格）;

3、考慮環(huán)境溫度因素;

4、著眼于實時數(shù)據(jù);

5、最終通過各項靜態(tài)力學試驗指標進行評價。