拉力試驗機機械的電氣裝置
拉力試驗機機械的電氣裝置必須符合電氣安全的要求,主要有以下幾點注意事項:
1、供電的導線必須正確安裝,不得有任何破損或露銅的地方。
2、電機絕緣應良好,其接線板應有蓋板防護,以防直接接觸。
3、開關、按鈕等應完好無損,其帶電部分不得裸露在外。
4、應有良好的接地或接零裝置,連接的導線要牢固,不得有斷開的地方。
5、局部照明燈應使用36V的電壓,禁止使用1lOV或220V電壓。
夾具是試驗機中根據(jù)材料試樣變化而經(jīng)常變化的一個部分,不同的材料需要不同的夾具,它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。
全自動紙板耐破度儀的操作方法比起手動而言更加簡單。全自動和半自動的區(qū)別就是施加壓力時,一個是自動一個是需要人工手動施加。
塑料薄膜拉力機是專用于塑料材料力學試驗的試驗機,是結合電子萬能試驗機,拉力機而開發(fā)的全自動拉力機,計算機和觸摸屏控制器都可單獨試驗,并實現(xiàn)數(shù)據(jù)保存,數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)打印,數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ,試驗?shù)據(jù)和導入EXCEL中,對試驗數(shù)據(jù)進行優(yōu)化處理,也可生成文本數(shù)據(jù)報告,直接打印,金屬拉力機廣泛用于科研院校,企業(yè)單位質(zhì)檢,研發(fā)部門的產(chǎn)品檢測和產(chǎn)品開發(fā)試驗中。
如今,真空保鮮盒在家庭中的使用逐漸普及,優(yōu)質(zhì)的真空保鮮盒不僅可以保持果蔬的新鮮,也可以保持菜肴的美味,尤其是在冰箱中防止串味、變味功效明顯真空保鮮盒有這樣多的應用優(yōu)勢,其密封性能是如何保證,如何去控制,在此進行簡要介紹。檢測時可以采用兩種方法:1、水中減壓法:該方法可按照GB/T15171-94《軟包裝件密封性能試驗方法》進行檢測,在此以辰馳儀器的MFY-01負壓密封試驗儀為例,該儀器采用水中減壓原理的設備,測試過程如下:在真空罐內(nèi)放入適量蒸餾水,將真空保鮮盒放入真空罐內(nèi)置于壓板下側(cè)使包裝完全浸沒入水中;然后設置試驗的真空壓力與時間,一般設置真空度為20、30、50、90kPa等。到達一定真空度時停止抽真空,并保持該真空度的時間為30秒。啟動試驗,對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能。
橡膠拉力試驗機運用前查看的必關鍵:
1)周圍環(huán)境。
2)電源電壓。
3)開機檢測。
4)主機一定要接地。
二、橡膠拉力試驗機橫梁運轉(zhuǎn)查看
1)各個速度運轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)。
2)各個速度運轉(zhuǎn)能否正常。
3)運轉(zhuǎn)間隔,能否過沖。
4)皮帶及張緊度。
三、橡膠拉力試驗機控制面板必要查看點
1)面板顯現(xiàn)功用。
2)面板按鍵功用。
四、拉力試驗機的機架一定要光滑
五、橡膠拉力試驗機的載荷體系一定要查看
六、應變體系查看-引伸計的標定及復零:丈量規(guī)范長度。
七、橡膠拉力試驗機傳動體系查看(電機電刷)
八、附件的查看,如氣動夾具,空氣壓縮泵,腳踏開關等。
電子拉力試驗機力值的測量是通過測力傳感器、放大器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)來實現(xiàn)測量,最常用的拉力機測力傳感器是應變片式傳感器,所謂應變片式傳感器,就是由應變片、彈性元件和某些附件(補償元件、防護罩、接線插座、加載件組成),能將某種機械量變成電量輸出的器件。
電子拉力試驗機選擇指標,高分子聚合物或它的相關材料,如前所述高聚物材料的伸長率遠遠優(yōu)于金屬、纖維、木材、板材等材料,因此檢測高分子聚合物的拉力機就與通常的材料拉伸性能檢測拉力機有一定的差別,尤其需要注意的是電子拉力機的有效行程以及試樣夾具兩方面。
拉力試驗機安裝上后需要初步精度找正,將主體及測力計分別搬運到混凝土的基礎上,根據(jù)外形及地基圖調(diào)整好主體與測力計之間的距離并調(diào)整好方向,然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計的底下部(與基礎之間),用0.05/1000精度的方形水平儀進行分別找正。
伺服拉力機的結構原理結構原理:本機采用機電一體化設計,產(chǎn)品符合ASTM、JIS、GB、DIN、CNS、等多國標準。主要由測力傳感器、變送器、微處理器、負荷驅(qū)動機構、電腦及彩色噴墨打印機構成。高精度電子調(diào)速電動機可設置五文件試驗速度。各集成構件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機型,造型涂裝均充分考量了現(xiàn)代工業(yè)設計,人體工程學之相關原則。
拉力機的傳動系統(tǒng),目前市場上的拉力機傳動系統(tǒng)有的采用減速機,有的采用普通皮帶,這兩種傳動方式的主要弊端:前種需要定期加潤滑油,后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。
購買拉力試驗機后怎么安裝,下面介紹下拉力試驗機安裝方法1、拉力試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為20℃10℃房間內(nèi),并注意到作梁彎曲試驗和使用引伸計進行試驗以及對設備的維修等在試驗機周圍應留出足夠的空余面積。2、拉力試驗機的主體及測力計,應安裝在混凝土的基礎上,基礎尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定,留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置。3、基礎的上平面應平整,用水平尺找正,待基礎干燥后,再裝上試驗機。拉力試驗機裝上后需要初步精度找正,將主體及測力計分別搬運到混凝土的基礎上,根據(jù)外形及地基圖調(diào)整好主體與測力計之間的距離并調(diào)整好方向,然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計的底下部(與基礎之間),用0.05/1000精度的方形水平儀進行分別找正。4、主體的初步找正:可在兩立柱的縱橫兩個不同位置上,用方形水平儀測量,不鉛垂度不得大于0.3/1000,然后,可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置,找正其鉛垂度。經(jīng)過以上對試驗機的初步精度找正后,接通油管、電源及灌油后進行初步運轉(zhuǎn)試車,經(jīng)試車情況良好時,再進行對試驗機精度找正。用方形水平儀器靠在工作平臺上,找正油缸鉛垂度,調(diào)整或增減其機座下面的墊鐵,使誤差不得大于0.10/1000。試驗機精度找好后,用水泥漿將機座下面的全部空隙填死,保持機座與水泥基礎良好結合,防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的不水平。5、地腳螺母澆固后,在水泥未干燥前,不準緊固地腳螺母和開動試驗機。(水泥干燥時間一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,緊固好運腳螺母,對試驗機的安裝精度進行復查,是否與找正精度相符合。如不符合應重新找正。拉力試驗機在使用過程中,由于試驗時的震動容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象,所以拉力試驗機使用一段時間后,應將有關零件加以緊固。
優(yōu)選最佳化配方及實驗設計之功能(簡稱UCAD軟件)
a.當配方發(fā)生單項藥品或多項藥品更動時,本軟件可就更動后新配方藥品與物性之間的影響變化加以分析,使配方優(yōu)選容易進行。
將試樣牢固夾持,柱塞末端的金屬球作用有試樣的背面(即當帶有粒面的皮革進行試驗時,柱塞末端的金屬球應壓在皮革的肉面上),試樣保持平整。
儀表線纜拉力試驗機特色功能介紹,
1)自動停機:試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置)。
2)自動換檔:根據(jù)試驗力大小自動切換到適當?shù)牧砍,以確保測量數(shù)據(jù)的準確性。
3)條件模塊:試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗時間。
4)自動變速:試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變。
5)自動保存:試驗結束,試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失。
6)測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成。
7)批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗。
8)試驗軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便。
9)顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。
10)曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)。
11)試驗報告:可根據(jù)用戶要求進行編輯打印。
12)限位保護:具有程控和機械兩級限位保護。
13)過載保護:當負荷超過額定值3~5%時,自動停機。
14)自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單.
拉力機的測控系統(tǒng)(也就是軟件和硬件),目前市場上大部分拉力機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制,采樣速率低,且抗干擾能力差,另外就是AD轉(zhuǎn)換器,如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話。那么測量也不會準。
金屬拉力試驗機特點,自動清零:計算機控制試驗指令后,系統(tǒng)自動清零;高智能:試驗結束后,自動判別斷裂,夾具自動返回初始位置,多功能:更換不同的夾具,可進行不同的試驗;自動換檔:根據(jù)負荷的大小,切換不同的檔次;改變速度:可任意改變試驗速度控制方法:可選擇試驗力、試驗速度、位移、應變等試驗方法。
我公司的彈簧試驗機檢測是嚴格按照日本標準對位移進行檢測的,能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致,保證在試驗力的滿量程范圍內(nèi),任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下沉。
影響拉伸試驗機測試的外界因素,拉伸試驗結果的精密度受到材料、試樣、試驗設備、試驗程序和力學性能的計算方法等因素影響。具體地說,可以列舉出以下引起不確定度的原因:材料的不均勻性,存在于同一爐材料的一個工藝批之內(nèi);試樣的幾何形狀、制備方法和公差;夾持方法和施力的軸向性;拉伸試驗機和輔助測量系統(tǒng)(剛度、驅(qū)動、控制、操作方法);試樣尺寸的測量、標距的標記、引伸計標距、力和伸長的測量;試驗的各階段中試驗溫度和試驗速率;人為的或與拉伸性能測定相聯(lián)系的軟件誤差。
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