液壓式拉力試驗(yàn)機(jī)主體部分產(chǎn)生摩擦力的原因和解決方法
(1)液壓式拉力試驗(yàn)機(jī)由于主體安裝不水平或上下夾頭裝調(diào)不同心,試樣裝夾后,工作臺(tái)兩側(cè)導(dǎo)輪往支柱一邊接觸,產(chǎn)生摩擦力影響示值誤差。其示值誤差特征是:其誤差為正值,絕對(duì)誤差隨負(fù)荷增大而增大。
(2)導(dǎo)輪與支柱間隙大小,產(chǎn)生摩擦。
解決方法:可以再導(dǎo)輪和支柱間隙中加上潤(rùn)滑油用來(lái)減少它們之間的摩擦。
(3)液壓式拉力試驗(yàn)機(jī)工作活塞的球面支桿與球面座裝配時(shí)配研不好。當(dāng)上下夾頭不同心或工作臺(tái)上的試樣不對(duì)中等,會(huì)使活塞所受傾斜力因不能消除而導(dǎo)致油缸與活塞之間的摩擦。其示值誤差特征是:誤差示值為正值,相對(duì)誤差隨負(fù)荷增大而減小。
解決方法:安裝設(shè)備后要仔細(xì)檢查所有部件是否裝配好,或拿取試樣進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試無(wú)誤后再投入使用。
(4)工作活塞或油缸的幾何準(zhǔn)確度因機(jī)械加工或測(cè)量誤差沒(méi)有達(dá)到技術(shù)要求,兩者配合間隙不能保證良好的油膜密封,在高壓下局部產(chǎn)生側(cè)向推力,使油缸與活塞間隙摩擦增大。
解決方法:設(shè)備在長(zhǎng)期使用一段時(shí)間后要定期進(jìn)行校正調(diào)試,請(qǐng)生產(chǎn)廠家定期到場(chǎng)進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(5)液壓式拉力試驗(yàn)機(jī)工作活塞與油缸內(nèi)有臟污或銹蝕。
解決方法:工作結(jié)束后要及時(shí)清理臺(tái)面或設(shè)備上遺留的試樣雜物,定期對(duì)油缸活塞進(jìn)行清潔。
(6)油的粘度過(guò)大。
解決方法:根據(jù)使用情況,適當(dāng)選擇較好的潤(rùn)滑油。
(7)液壓式拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力活塞、油缸幾何準(zhǔn)確度超差或因臟污銹蝕而引起摩擦力增大。其示值誤差特征是:對(duì)度盤刻度范圍內(nèi)的前段,其相對(duì)誤差較大,特別是對(duì)小刻度范圍的影響較為顯著。拉力機(jī)主體部分的摩擦力造成的示值誤差為正,測(cè)力部分的摩擦力造成的示值誤差為負(fù)。
解決方案:工作結(jié)束后要及時(shí)清理臺(tái)面或設(shè)備上遺留的試樣雜物,定期對(duì)油缸活塞進(jìn)行清潔,并對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn)調(diào)試。
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